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机房端接解决方案之端接模块

机房端接 在机房建设中的一个重要环节,在确认每根线都没有穿错后,分别在面板端和配线架端将模块端接到双绞线上,然后装入面板和配线架。注意:模块后留下的双绞线太短难以做
机房端接在机房建设中的一个重要环节,在确认每根线都没有穿错后,分别在面板端和配线架端将模块端接到双绞线上,然后装入面板和配线架。注意:模块后留下的双绞线太短难以做好端接,太长则很难装入86型底盒或在配线架上摆放整齐。

机房端接解决方案

机房端接解决方案之端接模块的技巧-直接端接
1、干燥箱固化的环氧树脂型端接

这是最常用 (也是最早) 的直接端接方法。它采用标准连接器、环氧树脂和各种打磨纸,具体视制造商而异。这种方式先拆掉缓冲层,清洁裸光纤,准备光纤。然后混合环氧树脂(粘合剂和催化剂),并传送到注射器中。然后把环氧树脂注入连接器的套圈中,直到端面上出现环氧树脂。之后把光纤插入套圈,然后把套圈放到套管中,等大约5分钟后,放到干燥箱中。在烘干冷却之后,取下套管,剪掉光纤末端。然后进行打磨、清洁、检查。
2、预装环氧树脂型端接

这类连接器的端接方法在大多数地方与传统的干燥箱固化环氧树脂类似。它预装有预先混合的环氧树脂,另外还能重新熔化(尽管制造商不推荐这种作法),以取下和更换断开的光纤。
3 冷固化环氧树脂型端接

前期准备工作与干燥箱固化的环氧树脂相同,但进行了简化。准备工作与干燥箱固化方式相同,但通常直接从分配器中把催化剂和粘合剂放到光纤或套圈上,而不需混合/传送到注射器中,也不需注入超高粘度的环氧树脂。在室温下,其固化时间一般为大约2分钟,因为粘合剂具有厌氧性(在没有空气时仍能固化)。在剪断光纤后,进行打磨、清洁和检查。
4 机械弯曲和打磨

目前有许多机械弯曲和打磨方法,它们采用机械弯曲的工作原理,把光纤固定在套圈中。在插入套圈前,先拆掉缓冲层,清洁光纤。然后把光纤“弯曲”(使用机械夹具)到相应位置,然后剪掉光纤,进行打磨。
5 带有预打磨套圈的机械弯曲

这种连接器的套圈带有一小段出厂时已经打磨好的光纤。在这一小段光纤后面有一定的空间,已经填充了与光折射率相符的凝胶。然后剥掉光纤,进行清洁,剪成预定的长度,插入套圈中,弯曲到相应位置,其方式与前面的连接器类似。