一、机房空调的安装
1、空调机为下送风时,建议地坂高度应≧300mm,空调机四周应留有足够的维修空间,其距离应能够方便地打开机柜的门以及维修人员适当的活动空间。
2、室外机的安装应放置在较为空旷和空气干净的地方,为了方便空气的流动,提高散热效果,室外机的周围及上部不应有遮挡物存在。
机房空调安装
3、室外机由于条件限制必须侧装时,应做好牢固的支撑固定架,并严格按照上进下出的原则连接气管和液管。
4、气管和液管的安装要求美观、整齐、横平竖直,多根管道布置在同一平面支架上,不要将一部分管道重叠在另一部分管道上。
5、要使室内、室外机连接管道的长度尽量缩短和减少弯头,并且都应具有良好的保温,不允许有断接和遗漏,并且用支架固定好。
6、气管的垂直高度每升高12M应设一存油弯,停机时搜集冷凝的制冷剂和冷冻油,开机时确保冷冻油的流动。
7、水平气管应向冷凝器方向倾斜,这样一旦停机,油液和已冷凝的制冷剂就不能流回机内。
8、穿过砖体结构的所有铜管均应加上绝缘层,以免损坏管道,并可确保一定的柔性。
9、在开始架设管道之前,应检查管件内部是否干燥、清洁,通常用直管连接时,应用无水乙醇清洁管道内壁二遍,并随时注意用塞子封闭管道的端头。
10、在焊接过程中,应使用正确的工具和焊料,焊接工作区应非常清洁,四周不得有易燃物品,以防止产生有毒气体,另外值得注意的是在完成最后一个接头的焊接之前,应在相关的位置卸下有关的螺帽接头,以避免管内压力升高。
机房空调调试
11、在所有管道连接完成之后,用氮气进行试压检漏,充气压力应≧1.4MPa,并且要从高、低压部分同时充入氮气,直至平衡为止。
12、在充入氮气后,24小时的保压时间应无泄漏,如24小时内气温变化较大,由于气体的热胀冷缩特性,压力会有微小变化,如温差为3℃,压力变化≤1%,应属正常,如果压力变化值超标,那么应查出漏点,重新补焊试压。
二、机房空调的调试
1、试漏完成后,放掉系统内氮气,用双连压力表连接吸排气阀门,打开真空泵及吸排气阀抽真空,时间不少于90分钟,有曲轴箱油加热器的应同时打开,直至系统真空度无限接近760mmHg。
2、抽真空结束后,静态从排气阀处直接注入氟里昂液体,观察低压表,使之上升至6—7kg/cm2处,关闭排气阀,开机从吸气阀处补充氟里昂气体,直至视液镜内气泡刚刚消除时停止充灌,这时双连表的低压指标应在0.4—0.5MPa,高压表的指标应为1.5—1.8MPa。
3、开机调试前,应仔细检查风机皮带的松紧度,手按下在10—15mm的变形为宜。检查电机及皮带轮的固定螺丝是否紧定在键槽平面上,所有固定螺丝复紧一遍。
4、测定各零部件的静态阻值,运行电流,并做好记录。
5、在自动状态下,以室内工况为参照点调高温度设定值,使电加热器分级自动投入工作。
调低温度设定值,使压缩机分级自动投入工作。
调高湿度设定值,使加湿器自动投入工作。
调低湿度设定值,使压缩机自动投入工作。
6、室外机调速器的设定
室外风机调速器,可使室外调速电机在1.4MPa—2.4MPa之间进行调节,通过压力变化,导致输出电压变化而达到平滑无极调速的目的。它的调节方法是通过MINSPEED(最小速度)和F.V.S(满负荷电压)两个设定点的调整而使室外机转速变化,充分满足制冷系统的散热要求和稳定运行压力的功能。设定调整参阅室外冷凝器章节。
7、室外电机压力开关的功能
为了降低成本,某些厂家的室外电机没有采用调速电机,而是利用压力控制器来达到控制压缩机运行压力的目的,该压力控制通常在1.7MPa起转,1.3MPa停转,如此往复循环,使高压压力控制在大约0.4MPa范围之内。